首页 > 应用场景 >服装纺织行业
印染厂用蒸汽模块锅炉
产品简介
印染企业中蒸汽被广泛应用于织物烘干、织物热水洗涤、织物给湿、织物汽蒸等工艺，它是印染企业中使用量最大的单种能源。随着能源价格的一路攀升，蒸汽成本已占印染企业能源总成本的60%以上。
-般棉织物的印染工艺采用两浴法前处理工艺烧毛--碱(酶)退浆--氧漂- -水洗- -烘筒烘--丝光-- -水洗--烘筒烘干- 染色(印花) ---宅洗--烘筒烘干-- 浸染柔软剂--烘筒烘干---热定型
在此工艺中需要经过4次烘筒烘干，若以1600mm幅宽的染布为例,一条染色现每 小时将消耗约7600kg蒸汽，其中烘筒部分将消耗约2100kg蒸汽，约占消耗量的35%，尽管在染厂节能生产中研究采用一浴法、湿一湿法、冷轧堆(冷染)等工艺技术，但不论何种工艺都需要水洗烘干。烘筒内的蒸汽作为热媒介在生产过程中将形成冷凝水，通过疏水器排出，该冷凝水是高温高压蒸汽冷凝后产生，具有硬度低、杂质少、温度高的特点，适用与印染生产的很多环节。
产品详情
印染厂配套使用电蒸汽发生器特点：
1.安全稳定：具有高性能的安全保护装置，可有效的保证设备运行过程中的稳定性。
2.节能环保：利用电能为能源，不会产生任何的污染物。
3.工作效率：3-5分钟产生优质蒸汽，不含水分，装有汽水分离设计，保证蒸汽的品质。
4.结构紧凑，线路布置整齐，外观大方美观，采用优质钢材制作。
5.全自动运行，一键式启动，使用软水，防止炉胆结垢的作用，延长使用寿命。
1.安全稳定：具有高性能的安全保护装置，可有效的保证设备运行过程中的稳定性。
2.节能环保：利用电能为能源，不会产生任何的污染物。
3.工作效率：3-5分钟产生优质蒸汽，不含水分，装有汽水分离设计，保证蒸汽的品质。
4.结构紧凑，线路布置整齐，外观大方美观，采用优质钢材制作。
5.全自动运行，一键式启动，使用软水，防止炉胆结垢的作用，延长使用寿命。
推荐热卖产品
