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蒸汽发生器:为什么80%电镀厂用蒸汽发生器加热?
1. 加热工艺影响金属制品品质
为了加强金属硬度和抗侵蚀性,并提升导电性、润滑性、耐热性以及外表美观度,电镀厂都会采用加热电镀液方式,使镀件外表附着一层金属膜。
然而,镀层品质受温度、电镀时间等要素影响,因此电镀液的加热方式及工艺直接影响金属制品的品质。蒸汽加热被广泛运用于电镀厂皂化池、磷化池升温加热。
2. 精准控温 加热有保障
据了解,磷化池在进行高温磷化的过程中需要60-80°C的高温,假如加热温度达不到要求或温度管制有误,必定会影响电镀产品的质量造成经济损失。
利用蒸汽发生器产生的蒸汽加热电镀液,具备速度快、效果好的特点,同时,蒸汽热源热效高、控温准、温度压力可控可调,尤其适合大型自动线或工作槽液体积较大时升温用。
为了加强金属硬度和抗侵蚀性,并提升导电性、润滑性、耐热性以及外表美观度,电镀厂都会采用加热电镀液方式,使镀件外表附着一层金属膜。
然而,镀层品质受温度、电镀时间等要素影响,因此电镀液的加热方式及工艺直接影响金属制品的品质。蒸汽加热被广泛运用于电镀厂皂化池、磷化池升温加热。
2. 精准控温 加热有保障
据了解,磷化池在进行高温磷化的过程中需要60-80°C的高温,假如加热温度达不到要求或温度管制有误,必定会影响电镀产品的质量造成经济损失。
利用蒸汽发生器产生的蒸汽加热电镀液,具备速度快、效果好的特点,同时,蒸汽热源热效高、控温准、温度压力可控可调,尤其适合大型自动线或工作槽液体积较大时升温用。
3. 产生持续热源 不间断提供蒸汽
另外,电镀液需要不间断地加热,间歇式烧锅炉无法实现自动控温。因此,大型电镀厂或工业园区集中供热,多采用蒸汽发生器加热电镀液。
蒸汽发生器是锅炉的升级产品,能产生持续的蒸汽热能,并且能不间断供汽,能满足长时间工作需求。除此之外,使用蒸汽发生器不需要专门的锅炉工人,更不需要年检等繁琐手续,使用非常方便。
4. 蒸汽量足 使用成本低
用于加热的电镀水槽一般容积比较大,推荐使用燃油燃气蒸汽发生器。燃油燃气蒸汽发生器采用多模块组合设计,能智能化控制蒸汽用量,除此之外,燃油燃气蒸汽发生器利用烟热回收技术,让能耗降低30%左右。
电镀液容积大、温度要求高、维持时间长,这就需要大吨位的蒸汽发生器提供热能,燃油燃气蒸汽发生器被认为是最适合的加热设备,不仅蒸汽量足,能耗也很低,很大程度上降低了使用成本。
5. 电镀厂蒸汽发生器运用范围
电镀厂加热用蒸汽发生器可用于,电镀厂金属表面处理、金属材料厂、电解液保温、磷化池加温、皂化池加温、清水池加温、热镀池加温、酸洗槽加温、磷酸盘管加温、高温电镀、电镀槽加热使用等
另外,电镀液需要不间断地加热,间歇式烧锅炉无法实现自动控温。因此,大型电镀厂或工业园区集中供热,多采用蒸汽发生器加热电镀液。
蒸汽发生器是锅炉的升级产品,能产生持续的蒸汽热能,并且能不间断供汽,能满足长时间工作需求。除此之外,使用蒸汽发生器不需要专门的锅炉工人,更不需要年检等繁琐手续,使用非常方便。
4. 蒸汽量足 使用成本低
用于加热的电镀水槽一般容积比较大,推荐使用燃油燃气蒸汽发生器。燃油燃气蒸汽发生器采用多模块组合设计,能智能化控制蒸汽用量,除此之外,燃油燃气蒸汽发生器利用烟热回收技术,让能耗降低30%左右。
电镀液容积大、温度要求高、维持时间长,这就需要大吨位的蒸汽发生器提供热能,燃油燃气蒸汽发生器被认为是最适合的加热设备,不仅蒸汽量足,能耗也很低,很大程度上降低了使用成本。
5. 电镀厂蒸汽发生器运用范围
电镀厂加热用蒸汽发生器可用于,电镀厂金属表面处理、金属材料厂、电解液保温、磷化池加温、皂化池加温、清水池加温、热镀池加温、酸洗槽加温、磷酸盘管加温、高温电镀、电镀槽加热使用等
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