纯化水设备：纯化水设备清洗消毒注意事项

文章录入：靓彩科技   文章来源：靓彩科技   添加时间：2021-3-3

      纯化水设备应按照操作规程定期消毒纯化水、注射用水管道、储罐以及其它必要的辅助管道（如清洁、消毒用的管道、生产用临时连接管道），并有相关记录。操作规程还应详细规定制药用水微生物污染的警戒限度、纠偏限度和应采取的措施。
      纯化水设备管路钝化酸洗前后注意事项
      酸洗钝化的前处理
      不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。
      酸洗钝化的后处理
      不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％（质量分数）NaOH+4％（质量分数）KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。酸洗钝化的不锈钢设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。
      对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧（加热至200℃保温一段时间）。

      纯化水设备系统流速设计要求
      在制药纯化水设备系统中，流速有三个不同的流速概念；分别是末端回水流速、管网设计流速、系统报警流速。三种不用的流速有着不同的设计需求，纯化水系统设计时需要区别对待。
      在系统末端流速设计时，应保障末端回水流速需要大于1m/s，以保证整个纯化水设备系统处于湍流状态，这样可以防止生物膜的形成。最佳流速设计为1.2-1.5m/s。
      管网流速设计（指泵出口处管网设计流速）在1.5-3.0m/s为最佳。如果纯化水设备系统的管网流速设计过低，那么系统末端的回水流速就无法保证；如果系统设计流速过高，那么制药用水系统管网会发生震颤，存在一定的安全隐患。
      制药用水系统的报警流速设计主要是通过回水流速的大小来判断的。当回水流速低于设定的值时，就会报警提醒工作人员检查用水点发生情况。所以流速的设计也是非常重要的，研究表明0.6m/s是抑制微生物滋生的最低流速。

想了解更多的关于纯化水设备信息可以经常关注我们

• 上一篇：燃气发生器工作原理及分类
• 下一篇：模块热水机适用于集中供暖、中央热水供应领域吗？

【推荐产品】

• 纯化水设备
• 纯化水设备厂家
• 纯化水制水设备
• 医用纯化水设备