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锅炉燃烧器:锅炉燃烧器作用及燃烧器分类
锅炉燃烧器作用
将燃料与燃烧所需空气,按一定的比例、速度和混合方式,经喷口送入炉膛。
●保证燃烧迅速、充分
●能很好的适应运行过程中负荷变化和煤种的变化
●减少NOx的生成,满足环保超低排放要求
燃烧器的分类
1直流燃烧器
出口气流为直流射流,一般布置在炉膛四角,使煤粉气流在炉膛内切圆燃烧。
1.1煤粉预燃室燃烧器
这是我国研究最早、目前应用最广泛的新型煤粉燃烧器装置。预燃室燃烧器是由耐火材料或耐热钢板制造的前置燃烧室。 1.2钝体燃烧器
它是在角置式煤粉燃烧器每个角一次风喷口出口处,设置一个非流线形物体——钝体,使煤粉气流在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,以利于燃料的着火和火焰的稳定。着火后的煤粉火炬在炉膛内组成四角切圆燃烧。 1.3火焰稳燃船燃烧器
其结构为在常规直流煤粉燃烧器一次风口内加装一个船型火焰稳定器,并在其中心设有点火小油枪。采用这种结构后,上煤粉气流绕过它以后射入炉膛,在离一次风喷口不远处形成一个束腰射流。在束腰部的两侧外缘形成高温、高煤粉浓度和有适当氧气浓度的区域,成为点燃煤粉气流的良好着火热源,从而稳定炉内燃烧。 1.4浓淡燃烧器
所谓浓淡燃烧器,就是采用将煤粉——空气混合物气流,即一次风气流分离成富粉流和贫粉流两股气流,这样可在一次风总风量不变的前提下提高富粉流中的煤粉浓度。
尽量在一次风喷口出口附近形成所谓“三高区”:局部高温、高煤粉浓度→浓淡分离、适当高的氧浓度。浓淡分离时,高浓度侧的作用:减少了着火热;浓度提高,提高了燃烧的化学反应速度;降低了着火温度;缩短了着火时间和着火距离→利于燃尽;提高了炉内火焰黑毒→强化了辐射吸热;降低了NOx的生成(还原性气氛)。
1) 离心式煤粉浓缩器 2) 百叶窗式浓淡型煤粉燃烧器 3) 挡块式水平浓淡型煤粉燃烧器 2旋流燃烧器
出口气流包含绕燃烧器轴线旋转的旋转射流。气流旋转会在射流中心形成低压区,从而卷吸边界高温烟气,适用于含挥发分较高的煤种。 无论哪种燃烧器,最终目的是为了让煤粉更好、更清洁地燃烧。只是直流燃烧器是在炉膛内创造一个动力场,通过切圆的方式将炉膛内空气旋转,吸引周边高温烟气参与燃烧。而旋流燃烧器则是在燃烧器设计上进行对空气的扰动,从而使煤粉空气混合充分,利于燃烧。
将燃料与燃烧所需空气,按一定的比例、速度和混合方式,经喷口送入炉膛。
●保证燃烧迅速、充分
●能很好的适应运行过程中负荷变化和煤种的变化
●减少NOx的生成,满足环保超低排放要求
燃烧器的分类
1直流燃烧器
出口气流为直流射流,一般布置在炉膛四角,使煤粉气流在炉膛内切圆燃烧。
1.1煤粉预燃室燃烧器
这是我国研究最早、目前应用最广泛的新型煤粉燃烧器装置。预燃室燃烧器是由耐火材料或耐热钢板制造的前置燃烧室。 1.2钝体燃烧器
它是在角置式煤粉燃烧器每个角一次风喷口出口处,设置一个非流线形物体——钝体,使煤粉气流在钝体的尾迹区产生回流,卷吸高温烟气,以利于燃料的着火和火焰的稳定。着火后的煤粉火炬在炉膛内组成四角切圆燃烧。 1.3火焰稳燃船燃烧器
其结构为在常规直流煤粉燃烧器一次风口内加装一个船型火焰稳定器,并在其中心设有点火小油枪。采用这种结构后,上煤粉气流绕过它以后射入炉膛,在离一次风喷口不远处形成一个束腰射流。在束腰部的两侧外缘形成高温、高煤粉浓度和有适当氧气浓度的区域,成为点燃煤粉气流的良好着火热源,从而稳定炉内燃烧。 1.4浓淡燃烧器
所谓浓淡燃烧器,就是采用将煤粉——空气混合物气流,即一次风气流分离成富粉流和贫粉流两股气流,这样可在一次风总风量不变的前提下提高富粉流中的煤粉浓度。
尽量在一次风喷口出口附近形成所谓“三高区”:局部高温、高煤粉浓度→浓淡分离、适当高的氧浓度。浓淡分离时,高浓度侧的作用:减少了着火热;浓度提高,提高了燃烧的化学反应速度;降低了着火温度;缩短了着火时间和着火距离→利于燃尽;提高了炉内火焰黑毒→强化了辐射吸热;降低了NOx的生成(还原性气氛)。
1) 离心式煤粉浓缩器 2) 百叶窗式浓淡型煤粉燃烧器 3) 挡块式水平浓淡型煤粉燃烧器 2旋流燃烧器
出口气流包含绕燃烧器轴线旋转的旋转射流。气流旋转会在射流中心形成低压区,从而卷吸边界高温烟气,适用于含挥发分较高的煤种。 无论哪种燃烧器,最终目的是为了让煤粉更好、更清洁地燃烧。只是直流燃烧器是在炉膛内创造一个动力场,通过切圆的方式将炉膛内空气旋转,吸引周边高温烟气参与燃烧。而旋流燃烧器则是在燃烧器设计上进行对空气的扰动,从而使煤粉空气混合充分,利于燃烧。
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