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低氮燃气发生器:四川内江:淘汰燃煤发生器 让蓝天白云常驻
“我们是内江第一家‘煤改气’的工业企业,为了让内江天更蓝、空气更清新,我们必须主动作为!”3月11日,四川锦兴玻璃陶瓷有限公司机电工程师周长春告诉记者,自从公司实现了“煤改气”“煤改电”,不仅降低了生产成本,美化了企业形象,更促进了企业绿色高效发展。
近年来,“内江蓝”持续刷屏朋友圈,这背后与内江深入实施“减排、压煤、抑尘、治车、控秸”五大工程,持续打好蓝天保卫战密不可分。其中,燃煤锅炉淘汰是压减燃煤的重要手段,也是改善大气质量的关键举措,必须全力推进。
企业主动升级改造
降低生产成本,保护生态环境
3月12日,记者来到位于东兴区椑木镇的四川佳美食品工业有限公司。昔日天空中浓烟滚滚的景象已经不见踪影。锅炉房内,干净整洁2台天然气锅炉正常运作,几乎不需要工人看守。这一切都得益于该公司燃煤小锅炉的淘汰和改造升级。
“燃煤锅炉起火的过程中烟气特别大,煤炭燃烧起来后还不能休息,需要不断地送煤、倒煤渣,察看燃烧情况,一刻也不能离开。那个时候,我们十来个人轮班倒都忙不过来。”锅炉工熊朝东在公司工作10多年了,谈起“煤改气”后工作环境的改变,他感慨颇深。
如今,公司改用的天然气锅炉都是全自动的,只需监看好蒸汽压力表、水位表和电流表,锅炉房也不再是漫天灰尘,地上铺的地砖和白色的墙面都非常干净。对他来说,现在每一天的工作不仅轻松,还十分舒心。
据四川佳美食品工业有限公司总经办主任赵宗伦介绍,公司把燃煤锅炉改造成天然气锅炉,总共投资了300多万元,虽然使用成本略有上升,但是用人成本、环保成本都下降了。从长远看,经济及社会效益更大,也算办了一件有利于环保的实事。
无独有偶,同样的环保实事在四川锦兴玻璃陶瓷有限公司(以下简称:锦兴玻璃)也曾上演。
在内江大力宣传和推广电能替代后,锦兴玻璃决定将1台65吨的燃煤窑炉改造为电窑炉。经过政府有关部门和内江供电公司近1年时间的持续推动和项目建设,锦兴玻璃电窑炉项目成为全省第一家改造完毕的窑炉“煤改电”电能替代项目,为全省玻璃企业窑炉“煤改电”起到了示范引领作用。
“现在生产用的是2台全电玻璃熔炉,生产几乎达到了零污染零排放。”周长春告诉记者,电窑炉比燃煤窑炉温度更低,占地面积小,生产环境也变得洁净。每年可为企业节约生产成本数百万元,并且再无尾气排放等后顾之忧。
目前,锦兴玻璃已全面实现燃煤锅炉淘汰升级改造,厂区里的两根烟囱不再有黑烟冒出。这个“停业”的烟囱变成一个废弃的建筑,但更是公司绿色高效发展的见证。
部门及时帮扶指导
淘汰燃煤锅炉 守护蓝天白云
“原辅材料要规范堆放覆盖,脱硫设施要正常有效运行……”3月12日上午,和往常一样,市经信局环境和资源综合利用科科长张佳会同市生态环境局等部门前往市中区、内江经开区明察暗访工业企业,帮扶指导大气污染防治工作中出现的问题。
“燃煤锅炉淘汰,是国家产业政策、环保政策的要求,也是企业转型升级、提升综合实力的要求,更是绿色发展和高质量发展的要求,是一个系统工程……”张佳介绍,近年来,为减少污染物排放,提升大气质量,市政府相继出台了系列工作方案,作出工作部署,全面启动淘汰10蒸吨/时以下燃煤小锅炉工作。
为此,市发改委、市经信局、市生态环境局等部门多次深入涉及燃煤锅炉淘汰的企业,宣传落实国家、省、市对“煤改电”“煤改气”的相关支持政策,综合施策,指导帮扶企业加快淘汰燃煤锅炉。
通过积极推广热电联产集中供热,鼓励对10蒸吨以上、20蒸吨以下的燃煤锅炉实施以能效提升为核心的扩容改造以及严格控制新增燃煤锅炉设施等,燃煤锅炉淘汰工作顺利完成。截至目前,全市城市建成区累计淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉71台,为大气环境质量明显改善作出了重大贡献。
“空气好了”“环境美了”,成为越来越多市民的切身感受。人民群众对美好生态环境的期待,正在一步步变为现实。
据测算,过去5年间,全市二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物排放量累计分别减少23760吨、4512吨、6846吨。2020年,内江优良天数328天,比2015年增加45天,优良天数率89.6%,比2015年增加12.2个百分点。
近年来,“内江蓝”持续刷屏朋友圈,这背后与内江深入实施“减排、压煤、抑尘、治车、控秸”五大工程,持续打好蓝天保卫战密不可分。其中,燃煤锅炉淘汰是压减燃煤的重要手段,也是改善大气质量的关键举措,必须全力推进。
企业主动升级改造
降低生产成本,保护生态环境
3月12日,记者来到位于东兴区椑木镇的四川佳美食品工业有限公司。昔日天空中浓烟滚滚的景象已经不见踪影。锅炉房内,干净整洁2台天然气锅炉正常运作,几乎不需要工人看守。这一切都得益于该公司燃煤小锅炉的淘汰和改造升级。
“燃煤锅炉起火的过程中烟气特别大,煤炭燃烧起来后还不能休息,需要不断地送煤、倒煤渣,察看燃烧情况,一刻也不能离开。那个时候,我们十来个人轮班倒都忙不过来。”锅炉工熊朝东在公司工作10多年了,谈起“煤改气”后工作环境的改变,他感慨颇深。
如今,公司改用的天然气锅炉都是全自动的,只需监看好蒸汽压力表、水位表和电流表,锅炉房也不再是漫天灰尘,地上铺的地砖和白色的墙面都非常干净。对他来说,现在每一天的工作不仅轻松,还十分舒心。
据四川佳美食品工业有限公司总经办主任赵宗伦介绍,公司把燃煤锅炉改造成天然气锅炉,总共投资了300多万元,虽然使用成本略有上升,但是用人成本、环保成本都下降了。从长远看,经济及社会效益更大,也算办了一件有利于环保的实事。
无独有偶,同样的环保实事在四川锦兴玻璃陶瓷有限公司(以下简称:锦兴玻璃)也曾上演。
在内江大力宣传和推广电能替代后,锦兴玻璃决定将1台65吨的燃煤窑炉改造为电窑炉。经过政府有关部门和内江供电公司近1年时间的持续推动和项目建设,锦兴玻璃电窑炉项目成为全省第一家改造完毕的窑炉“煤改电”电能替代项目,为全省玻璃企业窑炉“煤改电”起到了示范引领作用。
“现在生产用的是2台全电玻璃熔炉,生产几乎达到了零污染零排放。”周长春告诉记者,电窑炉比燃煤窑炉温度更低,占地面积小,生产环境也变得洁净。每年可为企业节约生产成本数百万元,并且再无尾气排放等后顾之忧。
目前,锦兴玻璃已全面实现燃煤锅炉淘汰升级改造,厂区里的两根烟囱不再有黑烟冒出。这个“停业”的烟囱变成一个废弃的建筑,但更是公司绿色高效发展的见证。
部门及时帮扶指导
淘汰燃煤锅炉 守护蓝天白云
“原辅材料要规范堆放覆盖,脱硫设施要正常有效运行……”3月12日上午,和往常一样,市经信局环境和资源综合利用科科长张佳会同市生态环境局等部门前往市中区、内江经开区明察暗访工业企业,帮扶指导大气污染防治工作中出现的问题。
“燃煤锅炉淘汰,是国家产业政策、环保政策的要求,也是企业转型升级、提升综合实力的要求,更是绿色发展和高质量发展的要求,是一个系统工程……”张佳介绍,近年来,为减少污染物排放,提升大气质量,市政府相继出台了系列工作方案,作出工作部署,全面启动淘汰10蒸吨/时以下燃煤小锅炉工作。
为此,市发改委、市经信局、市生态环境局等部门多次深入涉及燃煤锅炉淘汰的企业,宣传落实国家、省、市对“煤改电”“煤改气”的相关支持政策,综合施策,指导帮扶企业加快淘汰燃煤锅炉。
通过积极推广热电联产集中供热,鼓励对10蒸吨以上、20蒸吨以下的燃煤锅炉实施以能效提升为核心的扩容改造以及严格控制新增燃煤锅炉设施等,燃煤锅炉淘汰工作顺利完成。截至目前,全市城市建成区累计淘汰10蒸吨及以下燃煤锅炉71台,为大气环境质量明显改善作出了重大贡献。
“空气好了”“环境美了”,成为越来越多市民的切身感受。人民群众对美好生态环境的期待,正在一步步变为现实。
据测算,过去5年间,全市二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物排放量累计分别减少23760吨、4512吨、6846吨。2020年,内江优良天数328天,比2015年增加45天,优良天数率89.6%,比2015年增加12.2个百分点。
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